Грунт Радуга 0270 эпоксидный ВДЭП-0270
РАДУГА 0270 Грунт эпоксидный
ВДЭП-0270
Двухкомпонентная эпоксидная водоразбавляемая система.
Компонент А - эмульсия эпоксидной смолы.
Компонент В - циклоалифатический водоразбавляемый полиамин.
НАЗНАЧЕНИЕ:
В качестве грунтовочного материала в исходном виде или с добавлением кварцевого песка
Приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления минеральных, полимербетонных или других поверхностей, склеивание в строительстве
СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ:
совмещается со всеми эпоксидными и полиуретановыми материалами Радуга
универсальность и простота применения
низкая вязкость
бесцветность
высокая механическая и химическая стойкость
прекрасная совместимость с различными наполнителями
устойчивость к климатическим нагрузкам и низким температурам
отсутствие растворителей
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
В качестве грунта для сильно впитывающих пористых минеральных оснований, для приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления бетонных поверхностей, для склеивания, в качестве инъекционного состава в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах, в квартирах и офисах, на пищевых производствах, предприятиях общественного питания, в детских и медицинских учреждениях.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Внешний вид: Комп.А жидкость молочного цвета Комп.В жидкость молочного цвета
Степень глянца: глянцевый
Точка воспламенения: > 150 °C по ASTM D93
Плотность смеcи: 1,05 кг/л по DIN 51757
Вязкость по Брукфильду: < 3500 мПа при 25 °C и 2 об/мин по DIN 51398
Жизнеспособность смеси: не менее 120 минут при +20 °C
Весовое соотношение A:B: 100:23
Массовая доля нелетучих веществ не менее 40%
Прочность на сжатие: до 78 МПа по EN ISO 604
Прочность на изгиб: до 75 МПа по EN ISO 178
Прочность на разрыв: до 50 МПа по EN ISO 527
Ударная прочность: до 40 кДж/м. по EN ISO 179
Твердость: до 84 по DIN 53505
Растворитель: Перед работой вода
Очистка инструмента Р-4, Р-646, ацетон, ксилол
Химическая стойкость к реагентам (Общий результат по истечении 8 недель):
Вода пресная стойко
Вода морская стойко
Авиационные топлива стойко
Трансформаторные и машинные масла стойко
Бензин стойко
Альдегиды стойко
Жиры стойко
Растворы ПАВ стойко
20% натрия гидроксид стойко
10% молочная кислота стойко, изменение поверхности
10% уксусная кислота стойко, изменение поверхности
20% серная кислота стойко, изменение поверхности
10% натрия гипохлорит стойко, изменение поверхности
Ароматические углеводороды условно стойко
Спирты условно стойко
Кетоны нестойко
98% серная кислота нестойко
1,1,1-трихлорэтан нестойко.
- Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
- Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
- Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
- Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
марка бетона не менее M200
прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм.
остаточная влажность основания не более 4%
необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу
температура основания не менее 10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы
относительная влажность в помещении не выше 80%
ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм
в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов
свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. При наличии на железобетонной поверхности жировых пятен и масел необходимо обезжирить её на глубину до 5-10 мм 5%-м раствором кальцинированной соды в воде (30-40С) с последующей нейтрализацией 5%-м раствором соляной кислоты и смывкой её остатков чистой водой. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов.
Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, а затем заполнить шпатлёвочной массой, представляющей собой смесь сухого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин или использовать выравнивающий состав Радуга ЭП-0020. Через 12 часов при 20°С пол можно грунтовать.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию выстояться 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Компоненты компаунда необходимо выдержать в помещении не менее суток
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 - 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность, распределить зубчатым шпателем.
Внимание! При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.
Время жизни: Температура, °С: +10 +20 +30
Жизнеспособность смеси, минуты: 140 120 110
Время отверждения: Температура, °С: +10 +20 +30
Можно ходить, часы: 15 10 8
Легкая нагрузка, сутки: 5 3 2
Полная нагрузка, сутки: 7 5 4
Условия нанесения:
Минимальная температура нанесения: +10°C, но всегда на 3°C выше точки росы
Максимальная температура нанесения: +30°C
Максимальная относительная влажность воздуха: не более 80%
Временные перерывы между слоями: Температура, °С: +10 +20 +30
Минимум/Максимум, часы: 16/20 6/18 5/12
РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Расчетный расход для грунтования - 0,2 - 0,5 кг/м2.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-4, Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
В качестве грунтовки наносится за 1 или 2 слоя. Расход зависит от впитывающей способности основания. Первый слой рекомендуется наносить гладким шпателем, либо нейлоновым валиком с длиной ворса 8-12 мм. Если имеются участки основания, где произошло полное впитывание грунтовки, необходимо повторное нанесение грунтовки. При этом необходимо не допускать пятен остекления, их необходимо сразу присыпать песком. Временной интервал между слоями грунтовки и последующим покрытием не должен превышать 18 часов при 20°С и 12 часов при 20-30°С. Если выдержать предписанный интервал невозможно, а также при нанесении грунтовки снаружи помещения, свеженанесенную грунтовку посыпают слоем сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм. Перед нанесением следующего слоя несвязанный песок удаляют с помощью промышленного пылесоса.
Упаковка, кг: 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 10,0 20,0 25,0
Компонент А: 0,64 1,28 1,92 2,56 3,20 6,40 12,8 16,0
Компонент B: 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 3,60 7,2 4,00
ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ:
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
ВДЭП-0270
Двухкомпонентная эпоксидная водоразбавляемая система.
Компонент А - эмульсия эпоксидной смолы.
Компонент В - циклоалифатический водоразбавляемый полиамин.
НАЗНАЧЕНИЕ:
В качестве грунтовочного материала в исходном виде или с добавлением кварцевого песка
Приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления минеральных, полимербетонных или других поверхностей, склеивание в строительстве
СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ:
совмещается со всеми эпоксидными и полиуретановыми материалами Радуга
универсальность и простота применения
низкая вязкость
бесцветность
высокая механическая и химическая стойкость
прекрасная совместимость с различными наполнителями
устойчивость к климатическим нагрузкам и низким температурам
отсутствие растворителей
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
В качестве грунта для сильно впитывающих пористых минеральных оснований, для приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления бетонных поверхностей, для склеивания, в качестве инъекционного состава в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах, в квартирах и офисах, на пищевых производствах, предприятиях общественного питания, в детских и медицинских учреждениях.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Внешний вид: Комп.А жидкость молочного цвета Комп.В жидкость молочного цвета
Степень глянца: глянцевый
Точка воспламенения: > 150 °C по ASTM D93
Плотность смеcи: 1,05 кг/л по DIN 51757
Вязкость по Брукфильду: < 3500 мПа при 25 °C и 2 об/мин по DIN 51398
Жизнеспособность смеси: не менее 120 минут при +20 °C
Весовое соотношение A:B: 100:23
Массовая доля нелетучих веществ не менее 40%
Прочность на сжатие: до 78 МПа по EN ISO 604
Прочность на изгиб: до 75 МПа по EN ISO 178
Прочность на разрыв: до 50 МПа по EN ISO 527
Ударная прочность: до 40 кДж/м. по EN ISO 179
Твердость: до 84 по DIN 53505
Растворитель: Перед работой вода
Очистка инструмента Р-4, Р-646, ацетон, ксилол
Химическая стойкость к реагентам (Общий результат по истечении 8 недель):
Вода пресная стойко
Вода морская стойко
Авиационные топлива стойко
Трансформаторные и машинные масла стойко
Бензин стойко
Альдегиды стойко
Жиры стойко
Растворы ПАВ стойко
20% натрия гидроксид стойко
10% молочная кислота стойко, изменение поверхности
10% уксусная кислота стойко, изменение поверхности
20% серная кислота стойко, изменение поверхности
10% натрия гипохлорит стойко, изменение поверхности
Ароматические углеводороды условно стойко
Спирты условно стойко
Кетоны нестойко
98% серная кислота нестойко
1,1,1-трихлорэтан нестойко.
- Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
- Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
- Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
- Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
марка бетона не менее M200
прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм.
когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм.
остаточная влажность основания не более 4%
необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу
температура основания не менее 10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы
относительная влажность в помещении не выше 80%
ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм
в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов
свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. При наличии на железобетонной поверхности жировых пятен и масел необходимо обезжирить её на глубину до 5-10 мм 5%-м раствором кальцинированной соды в воде (30-40С) с последующей нейтрализацией 5%-м раствором соляной кислоты и смывкой её остатков чистой водой. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов.
Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, а затем заполнить шпатлёвочной массой, представляющей собой смесь сухого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин или использовать выравнивающий состав Радуга ЭП-0020. Через 12 часов при 20°С пол можно грунтовать.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию выстояться 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Компоненты компаунда необходимо выдержать в помещении не менее суток
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 - 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность, распределить зубчатым шпателем.
Внимание! При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.
Время жизни: Температура, °С: +10 +20 +30
Жизнеспособность смеси, минуты: 140 120 110
Время отверждения: Температура, °С: +10 +20 +30
Можно ходить, часы: 15 10 8
Легкая нагрузка, сутки: 5 3 2
Полная нагрузка, сутки: 7 5 4
Условия нанесения:
Минимальная температура нанесения: +10°C, но всегда на 3°C выше точки росы
Максимальная температура нанесения: +30°C
Максимальная относительная влажность воздуха: не более 80%
Временные перерывы между слоями: Температура, °С: +10 +20 +30
Минимум/Максимум, часы: 16/20 6/18 5/12
РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Расчетный расход для грунтования - 0,2 - 0,5 кг/м2.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-4, Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
В качестве грунтовки наносится за 1 или 2 слоя. Расход зависит от впитывающей способности основания. Первый слой рекомендуется наносить гладким шпателем, либо нейлоновым валиком с длиной ворса 8-12 мм. Если имеются участки основания, где произошло полное впитывание грунтовки, необходимо повторное нанесение грунтовки. При этом необходимо не допускать пятен остекления, их необходимо сразу присыпать песком. Временной интервал между слоями грунтовки и последующим покрытием не должен превышать 18 часов при 20°С и 12 часов при 20-30°С. Если выдержать предписанный интервал невозможно, а также при нанесении грунтовки снаружи помещения, свеженанесенную грунтовку посыпают слоем сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм. Перед нанесением следующего слоя несвязанный песок удаляют с помощью промышленного пылесоса.
Упаковка, кг: 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 10,0 20,0 25,0
Компонент А: 0,64 1,28 1,92 2,56 3,20 6,40 12,8 16,0
Компонент B: 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 3,60 7,2 4,00
ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ:
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
Цена: |
700 руб
|
Город: |
Москва
|
Тип: | Продаю |
Автор: | Лакокрасочный завод Радуга | Все объявления автора |
Регист:Регист: | с 14.07.2016 |
Сайт: | www.kraski-raduga.ru/products/172/385829/ |
Дата: | 16.05.2017 23:22 |
Номер: | 986996 |
Сделать объявление:
Похожие объявления
Смл- стекломагниевый лист
Без цены
Вчера
HPL панели для внутренней отделки
Без цены
Вчера
Материалы для дачи и огорода
100 руб
Вчера
Ламинированный гипсокартон
250 руб
Вчера
Алюминиевый профиль для монтажа стеновых панелей
65 руб
Вчера
Стеновые негорючие панели ИКОПАН
1 400 руб
Вчера
HPL панели
3 000 руб
Вчера
Негорючие материалы
1 400 руб
Вчера
Декоративный профиль для СМЛ панелей
65 руб
Вчера
Грильято Классический
100 руб
Вчера
Декоративный алюминиевый профиль для стеновых панелей
100 руб
Вчера
Огнестойкие антивандальные стеновые панели СМЛ HPL для внутренней отделки
3 400 руб
Вчера
ГКЛ Акрил - Гипсоакриловые панели
Без цены
Вчера
Ламинированный ГКЛ
185 руб
Вчера
Профиль для монтажа стеновых панелей
Без цены
Вчера
Стекломагнезитовый лист ЭТАЛОН
16 руб
Вчера
ГКЛ - Гипсокартонный лист
Без цены
Вчера
Омега профиль для стеновых панелей
95 руб
Вчера
Профиль для смл панелей
65 руб
Вчера
Потолочные плиты
90 руб
Вчера
Негорючие стеновые панели
1 400 руб
Вчера
Гипсоакриловая панель
195 руб
Вчера
Ламинированный смл
3 800 руб
Вчера
Профиль для стеновых панелей
90 руб
Вчера
ГКЛ АКРИЛ -Гипсоакриловые панели
165 руб
Вчера
ГКЛ с пленкой ПВХ
Без цены
Вчера
Негорючие панели ИКОПАН
Без цены
Вчера
Ламинированные стекломагниевые панели СМЛ ПВХ
Без цены
Вчера
Отбойная доска на основе СМЛ Эталон
185 руб
Вчера
Огнестойкие панели и профиль для монтажа
100 руб
Вчера
Отзывы и комментарии
Автор объявления не уведомляется о комментариях. Если хотите послать сообщение непосредственно автору объявления нажмите на кнопку "Написать сообщение" выше.
Стекломагнезитовый лист ПРЕМИУМ ЭТАЛОН (СМЛ) - это материал повышенного класса. Область применения стекломагниевого листа ПРЕМИУМ ЭТАЛОН - в...